4040 400 * 400 мм Полугерметичная машина для изготовления пресс-форм, Фрезерный станок с ЧПУ для пресс-форм по металлу, Фрезерный станок для резки металла с ЧПУ

Применение 400*400мм Металлический маршрутизатор

Обработка медных электродов с малыми формами

С точки зрения традиционной обработки пресс-форм, продукты серии PB/PQ нашей компании получили широкое признание среди наших клиентов благодаря их сверхжесткости станка по сравнению с аналогичными продуктами, передовой технологии ЧПУ, впечатляющим экономическим характеристикам, высокой надежности станка, эффективности резки. и отделка продукта.Наши продукты помогут клиентам существенно сократить расходы на станки для пресс-форм.

Прецизионное оборудование и детали

Гравировально-фрезерные станки, производимые нашей компанией, отличаются высокой жесткостью, благоприятной стабильностью, малой рабочей вибрацией и высокой точностью повторения, благодаря чему они подходят для получистовой и чистовой обработки поверхностей и широко применяются для прецизионной обработки деталей и специальных деталей. обработка авиационных деталей.Мы накопили значительный опыт в обработке металлических и неметаллических деталей.Продукты, которые предлагает наша компания, имеют меньшие размеры и просты в сборке автоматической производственной линии.Благодаря мощному послепродажному обслуживанию и превосходному качеству они пользуются популярностью у все большего числа клиентов.

Преимущество  4040 400*400 мм полугерметичная машина для изготовления пресс-форм

1.  Стремитесь к совершенству — надежная конструкция станка

Определенная на основе анализа конечных элементов, конструкция машины также представляет собой коробчатую конструкцию, приводимую в движение центром тяжести (DCG).ШВП большего размера и линейная направляющая используются для обеспечения сверхвысоких требований к жесткости станка.

2.  Устойчивая как скала — литая станина Meehanite

Применяется технология прецизионного литья Meehanite, что обеспечивает отсутствие дефектов и точность размеров при любом литье.Каждая партия отливок подвергается 1-летнему естественному старению и дважды ручному старению для обеспечения стабильности и долговечности точности станины до удара.

3.Каждая деталь имеет значение — импортные устройства обнаружения обработки для обеспечения точности обработки

Единственный производитель, который применяет обрабатывающее оборудование DMG (неортогональный пяти-:гогональный пятиосевой обрабатывающий центр DMG210P), которое импортируется из Германии для одноразового формообразования станка, что обеспечивает микронную точность станины.  Каждая деталь станины проходит прецизионную онлайн-проверку RENISHAW*. Кроме того, используется трехкоординатный контрольный центр Italian Hexagon с частотой дискретизации 20 %.Благодаря всем этим мерам точность станины наших продуктов намного превосходит другие аналогичные продукты.

4. Примите высокоскоростной двигатель переменной частоты с водяным охлаждением, большой крутящий момент, сильную резку, высокую частоту, длительный срок службы, может быть непрерывная работа в течение длительного времени.

5. Встроенная аппаратная конструкция с высокой рентабельностью, специальная серия сервоприводов и шпиндели DELTA, а также сеть связи нового поколения DMCNET для высокоскоростной передачи данных и управления, обеспечивающая высокоскоростную и высокоточную механическую резку и обработку.

6. Контроль точности и плавности Управление oJERK, оптимальное управление замедлением на поворотах* o Скорость обработки будет автоматически снижаться на изгибах вдоль траектории обработки, тем самым избегая резких изменений ускорения, уменьшая механическую вибрацию и поддерживая долговременную стабильность и точность станка. .

Технические характеристики

Обработка

Тестирование

Сертификат

Обратная связь от клиента