Фанера и штампованная доска | Акрил и пластик | Ткань и Ткань | Двойная цветная пластина | Кожа | Резина | Мыло | Древесина | Камень | МДФ | Стекло | Бумага | Металл | Промышленное применение
Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2023-07-05 Происхождение:Работает
С момента внедрения плазменной и лазерной резки в производство многие процессы в отрасли резко изменились, но когда дело доходит до резки материалов, какой из двух вариантов выбрать?Это также вызвало проблемы у многих людей, поэтому давайте поймем разницу между ними.
Разница в принципе
Лазерная резка — это использование увеличенных лазерных лучей для резки материалов.Он использует оптические устройства для фокусировки лазера на небольшой точке и основан на высокотемпературном плавлении или газификации частей заготовки для резки.
Плазменная резка осуществляется путем испускания перегретого ионизированного газа с высокой скоростью, то есть плазмы, а затем формирования дуги в газе с использованием высокотемпературной и высокоскоростной плазменной дуги в качестве источника тепла, расплавления и газификации токопроводящей металлической заготовки локально. , и одновременно сдувая расплавленный металл высокоскоростным потоком воздуха.резать.
Поэтому плазменная резка и лазерная резка принципиально разные.Плазменная резка использует плазму, а лазерная резка использует усиленный лазер.
приложение
Станок для ионной резки подходит для резки, вырезания отверстий и снятия фаски с различных металлических материалов.Он в основном используется для резки металлических листов средней толщины и широко используется в таких отраслях, как автомобили, сосуды под давлением, атомная промышленность, машиностроение и корабли.
Лазерная резка имеет более широкий спектр применения, чем плазменная резка.Помимо резки различных металлических материалов, он также может резать неметаллические материалы, такие как дерево, акрил, керамика, стекло, резина и текстиль.Однако лазерная резка не подходит для резки материалов с высокой отражающей способностью в течение длительного времени, таких как алюминий, медь и т. д., и больше подходит для резки средних и тонких пластин, но с более высокой точностью она широко используется в автомобилестроении, аэрокосмическая промышленность, производство энергетического оборудования, отделка, реклама, освещение и обработка листового металла и другие отрасли промышленности.
за и против
Плазменная резка — это недорогой метод резки с высокой скоростью резки и небольшой площадью термического влияния.Плазменная резка не ограничивается отражающими свойствами материалов и может резать металлические материалы с высокой отражающей способностью;однако канавка для плазменной резки большая, а поверхность резки недостаточно гладкая.Точность резки низкая, вертикальность режущей поверхности плохая и много стружки, а также есть недостатки, такие как вредный газ и свет дуги.
Преимуществом лазерной резки является бесконтактность, отсутствие повреждения поверхности материала, высокое качество резки, гладкая поверхность и края резки, отсутствие необходимости в постобработке и широкий спектр режущих материалов.Однако скорость лазерной резки будет снижаться с увеличением толщины материала, а также будет снижаться стоимость резки.выше.
Плазменная и лазерная резка являются очень эффективными методами резки, и хотя эти два метода резки могут использоваться взаимозаменяемо, выбор становится более профессиональным, когда вы знаете реальную разницу между двумя методами резки.