Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2022-02-16 Происхождение:Работает
Какие основные факторы влияют на качество и эффект плазменной резки
Из-за дополнительного источника питания плазменной машины, мощности источника питания плазмы, резака источника питания плазмы, расходных материалов, таких как электрод режущего сопла, толщина металлической пластины и т. д., а также различных плазменных параметры процесса дуговой резки, это напрямую влияет на фактическое использование и эксплуатацию машины плазменной резки с ЧПУ для стабильности резки, качества резки и эффекта.В основном в следующих аспектах:
1. Отведение электрода.Так называемый отвод относится к расстоянию от электрода до торца режущего сопла.Подходящее расстояние может сделать дугу хорошо сжатой в режущем сопле и получить плазменную дугу с концентрированной энергией и высокой температурой для эффективной резки.Если расстояние слишком большое или слишком маленькое, электрод сильно обожжется, режущий наконечник сгорит, а режущая способность уменьшится.Величина усадки обычно составляет 8-11 мм.
2. режущий ток.Увеличение тока резки также может увеличить мощность плазменной дуги, но она ограничена максимально допустимым током, иначе столб плазменной дуги станет толще, ширина щели увеличится, а срок службы электрода уменьшится.
3. скорость резки.Вышеуказанные факторы напрямую влияют на эффект сжатия плазменной дуги, то есть температура и плотность энергии плазменной дуги, а высокая температура и высокая энергия плазменной дуги определяют скорость резки, поэтому вышеуказанные факторы связаны с скорость резки.Для обеспечения качества резки скорость резки машины плазменной резки должна быть максимально увеличена.Это не только увеличивает производительность, но и уменьшает величину деформации разрезаемой детали и зоны термического влияния в зоне пропила.Если скорость резания не подходит, эффект будет противоположным, увеличится образование шлака и снизится качество резки.
4. Расход газа.Увеличение потока газа может не только увеличить напряжение столба дуги, но и усилить эффект сжатия столба дуги, так что энергия плазменной дуги будет более концентрированной, а сила струи сильнее, поэтому скорость и качество резки могут быть улучшены.Однако, если газовый метеор слишком велик, столб дуги будет укорочен, потери тепла увеличатся, а режущая способность будет ослаблена, до тех пор, пока процесс резки на машине плазменной резки не сможет выполняться нормально.
5. Напряжение холостого хода и напряжение столба дуги.Источник питания плазменной резки должен иметь достаточно высокое напряжение холостого хода, чтобы легко запустить дугу и обеспечить ее стабильное горение.Напряжение холостого хода обычно составляет 120-600 В, а напряжение столба дуги обычно составляет половину напряжения холостого хода.Увеличение напряжения на столбе дуги может значительно увеличить мощность плазменной дуги, тем самым увеличив скорость резки и разрезав металлические листы большей толщины.Напряжение столба дуги часто не достигается путем регулировки потока газа и увеличения втягивания электрода, но напряжение столба дуги не может превышать 65% от напряжения холостого хода, иначе плазменная дуга будет нестабильной.
6. Высота сопла.Высота режущего наконечника относится к расстоянию от торца режущего наконечника до поверхности разрезаемой заготовки.Расстояние обычно составляет 4~10 мм.Это то же самое, что и втягивание электрода, и расстояние должно быть соответствующим, чтобы обеспечить полную эффективность резки плазменной дугой, в противном случае эффективность резки и качество резки будут снижены или режущее сопло будет сожжено.